液氧低溫儲罐的設備制造工藝流程

隨著低溫液態科技技術的發展，液態氣體如液化天然氣、液氧儲罐、液氮、液氬、液體二氧化碳等氣體的制取與貯存已被廣泛應用于許多其它行業。隨之產生的低溫液氧儲罐，是存儲液氧的壓力容器，也廣泛應用到煉鋼廠、醫院、食材飲品行業、電焊等行業。

目前，醫院與高壓氧艙的供氧方式已經逐步由氧氣瓶式轉用液氧貯槽的形式供氧，國內有條件的地區都已采用液態氧供氧。所以隨著液氧儲罐的廣泛應用我們更要注重液氧貯槽的安全使用。

液氧儲罐作為固定式壓力容器，需要根據用戶使用地面積，可以設計為立式、臥式兩種型式，以滿足不同用戶需求。罐體主體為雙層結構，內膽及配管均用奧氏體不銹鋼，外殼一般用Q245R或者Q345R碳鋼鋼板。

液氧儲罐

由于內外層的溫差可以達到200℃，因此必須嚴格隔熱，除了采用結構上懸掛、工藝拋光等措施外，夾層的絕熱尤其重要，其次液氧儲罐的絕熱夾層充滿珠光砂并抽真空，其真空度高出標準要求。儲罐內膽的工作壓力有0.8MPa和1.6MPa，在儲罐允許的工作壓力范圍內，可根據使用需要進行壓力調節。

液氧低溫儲罐的真空度一旦破壞，就無法貯存液氧，液氧儲罐的外筒防爆裝置和抽真空閥是直接通真空夾層的，所以在夾層真空度沒有破壞時，或者是不需用要補充珠光砂重抽真空時，不得拆卸該真空裝置，抽真空閥在液氧儲罐出廠時已作鉛封，告訴用戶不得隨意拆卸，否則會破壞液氧貯槽罐夾層的真空環境。